铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却(自然析晶),手工操作为主,刮板机铸石板,生产相对简单。在生产过程中,铸石板是自然析晶,所以析晶不易控制而出现晶体粗大,并且因内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹(缝),而造成板材的内部缺陷,导致整体强度不高(国家铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上,玄武岩铸石板,其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用)铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,台湾铸石板,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
微晶铸石板的成型工有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。由于铸石制品的韧性较差,硬度较高,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。
主要特征铸石的主要性能是硬度高(仅次于金刚石和刚玉),耐磨性好,抗腐蚀性能强,除氢氟酸和热磷酸外,能抗任何酸碱的腐蚀。 铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好等特点。在许多设备的一些部位上,铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,可延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石属于脆性材料,具有教高的硬度,其缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
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